原面：NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。不锈钢厂家采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。亮面：BA经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度极好，有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。

      不锈钢是一种非常好的材料，在不锈钢加工中,各种各样的机器与设备都大量的使用各种各样的不锈钢，这些不锈钢材料有着很好的硬度与稳定性。在现实当中，也并非所的不锈钢都是这么的稳定，也经常发生不锈钢由于种种原因而腐蚀的现象。　　当我们遇到这种现象的时候，一定要找到相应的相应的原因，才能避免相同的腐蚀不锈钢的现象再次发生。不锈钢加工厂为此进行了详细分析。      原因一：表面的各种化学反应。空气当中有大量的水汽与各种各样的物质，这些物质会与不锈钢的表面产生一定的化学作用，在一些比较薄弱的环节会形成锈斑。不锈钢加工厂认为，时间长了，这些锈斑会不断的增大。从一个个小小的锈点变成一个个大大的锈斑。        如果空气当中的氯离子很多，那么这种腐蚀现象会不断的加剧，时间长了就会锈穿不锈钢。不锈钢加工中之所以能这么的稳定就是因为表面的钝化膜这种物质，如果这种物质有了很大的损害，不锈钢的各种稳定特性就不存在了。这时候的不锈钢就与一般的铁器没有什么区别。　　原因二：不锈钢的成份不标准。不锈钢加工厂按照常理来说，不锈钢里面的铬与镍都是有一定标准的，这些稀有元素比较昂贵，有的公司为了降低成本，在铬与镍的含量上做文章，让自己的产品达不到规定的要求，这样的不锈钢自然不能保持长期的稳定，对于长时间的腐蚀就会慢慢发生生锈的现象。这就是两种常见的原因。

　　不管是不锈钢焊接管件还是不锈钢无缝管件上都有内螺纹，这种内螺纹是怎么加工而成的呢？其实方法比较简单，用丝锥进行攻丝就可以完成了。虽然过程不复杂，但是还是有很多地方是要注意的。　　一般不锈钢管件的材质具有粘性高、断屑性差的特点，所以在攻丝过程中难免会出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等不良现象，从而对加工的效率和螺纹的质量都会有影响。所以从设计到制造，都要仔细小心的操作。　　首先要选择质优的丝锥材质，例如为了提高丝锥的耐磨性和韧性，就可以在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，或者可以在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，这样性能也会有所改善。　　在不锈钢加工的过程中，可以适当加大丝锥的前角和铲背量。但也要注意了，如果过大的话，在退刀的时候也容易造成一些不良现象。比如丝锥崩刃、攻出的螺纹多棱、产生切屑塞进丝锥后角和螺纹光洁度不佳等。　　而且我们在对不锈钢管件进行攻丝的时候，要以攻丝加工量尽可能小为原则，从而可以有效的避免一些不良后果的出现。而且在开始前＊好定制铰刀，保证磨去螺纹要磨出后角，并使丝锥刃部前角面保持平直。

不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。"不锈钢"一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。 成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

　　不锈钢管件与弯头加工、变形而形成，下面就不锈钢管件相互加工、变形的种种形式做如下介绍：　　　　形式一、带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；　　　　形式二、不锈钢弯头变壁厚不锈钢管件，沿管子长度方向使壁厚发生变化；　　　　形式三、不锈钢弯头弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；　　　　形式四、不锈钢弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；　　　　形式五、带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；　　　　形式六、不锈钢加工管件断面，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形

　　选好钢带材质后就开始进行生产不锈钢管，生产流程：　　圆管坯—加热—穿孔—三辊斜轧、连轧或挤压—脱管—定径(或减径)—冷却—胚管—矫直—水压试验(或探伤)—标记。　　不锈钢管冷拔(轧)的轧制方法比热轧复杂，其中冷热轧钢管的生产流程前三步骤基本相同，从第四步骤开始才有差异。　　圆管坯经打空后进行打头退火。接下来用特定的酸性液体对不锈钢管进行酸洗。酸洗后再抹油，紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，并进行专门的热处理。　　不锈钢管在被矫直之后由传送带送到金属探伤机进行管内探伤，这一步骤目的是为了探测不锈钢管内部是否有裂纹、气泡等缺陷。＊后人工挑选，质量达标后就可以为不锈钢管喷上生产编号、批号、规格等。